粉碎是生物发酵饲料加工过程中必不可少的一个重要环节,也是提高畜禽对生物发酵饲料消化利用率的一个有效途径。其目的和作用:一是提高物料的利用价值;二是提高生物发酵饲料产品的加工质量。粉碎工艺是生物发酵饲料加工过程中提高生物发酵饲料质量的重要环节,是使生物发酵饲料得到合理利用的必要手段之一。粉碎粒度的大小应根据原料种类、饲喂动物的种类、生长阶段和工艺要求而定,过粗、过细的粒度都有弊端,不能达到生产状态。笔者根据多年来在生物发酵饲料生产企业从事品管的工作经验,从以下几方面总结粉碎粒度对生物发酵饲料品质的影响:
1. 粉碎机机型:机型不同,其粉碎效果和作用也不相同,生物发酵饲料用粉碎机的主要机型有: ①锤片式粉碎机,特点是结构简单、便于维修,具有很好的通用性和较好的适应性,安全性好,生产效率高。②对辊式粉碎机 ,其特点是生产率高、能耗低、粉尘少、粒度均匀、物料粉碎后升温少,水份损失少。③爪式粉碎机,成品粒度较细,可处理较湿和黏度较大的物料而不致堵塞,其粉碎过程也带有一定的混合功能,是农村应用较多的一种小型粉碎机。微粉碎机和超徽粉碎机,主要用于预混料原料粉碎及特种水产生物发酵饲料的粉碎, 其特点是粉碎物料粒度很细。
2. 锤片:是粉碎机的主要易损件,其形状、尺寸和工作密度、排列方法等对粉碎机的产量、电耗及产品质量都有影响。
3. 锤片末端线速度:在一定范围内, 锤片末端线速度越大,粉碎机的生产率越高,单位产品的电耗降低,但速度过快,会增加粉碎机的空载功率,振动和噪音也会加大,粉碎效率反而会下降。
4. 筛片筛孔大小及开孔率:筛片筛孔越大,粉碎物料产量越大,物料颗粒越粗;筛孔相同,开孔率越大,粉碎物料产量越大,物料颗粒越均匀,但开孔率过大,则会减小筛片强度,缩短其使用寿命。
5. 筛片包角: 筛片包角越大,其筛理面积越大,粉碎效率越高。
6. 锤筛间隙:锤筛间隙是指转子运转时,锤片顶端到筛面内表面的距离。它是影响粉碎效率的重要因素,过大、过小都会增加电耗,降低粉碎效率,使粉碎物料颗粒大小不均匀。
7. 粉碎室的结构及齿板的安装:它们都能有效地破坏物料环流层,提高锤片对物料的有效打击次数,从而提高粉碎效率。
8. 排料方式:排料装置应能及时将粉碎好的物料排出并输送走。目前通常采用的排料方式有三种:自重落料、气力输送和机械输送加吸风,其效果以机械输送加吸风方式为最佳,这也是目前大型粉碎机采用的主要排料方式。
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